
V těžebních provozech každé oddělení má své vlastní priority, pokud jde o to, která dávkovací čerpadla nebo systémy pro chemikálie zakoupit. Například inženýrství se může zaměřit na technické specifikace, jako jsou průtoky, tlaky a zastavěná plocha, zatímco provoz bude upřednostňovat snadnou údržbu, jednoduchost použití a požadavky na kalibraci. Zadávání veřejných zakázek se tradičně zaměřuje pouze na cenu, ne vždy zohledňuje dlouhodobý dopad svých rozhodnutí. Management se nejčastěji dívá na rozpočet, ale měl by se pravděpodobně zaměřit na návratnost investic (ROI) a propojení strategie dávkování s klíčovými ukazateli výkonnosti (KPI).
Nejlepší volba bude nakonec učiněna, když budou spolupracovat různé obory, včetně inženýrského, provozního a nákupního oddělení.
Bez spolupráce mezi všemi odděleními může být obtížné odhadnout celkové náklady životního cyklu, což může vést k systémům, jejichž provoz a údržba jsou drahé, nebo k systémům, které nepodávají dostatečný výkon.
Ačkoli se o nich ne vždy uvažuje, dávkovací čerpadla chemikálií jsou klíčovou součástí těžebních operací. Dávkovací čerpadla mohou přímo ovlivnit efektivitu procesů, náklady a bezpečnost. Mít účinná a výkonná čerpadla je nezbytné pro dosažení konzistentní míry výtěžnosti, kontrolu spotřeby činidel a udržení souladu s předpisy a výběr správného čerpadla jde daleko za hranice pouhého zvážení počátečních nákladů. Je také nezbytné zvážit celkové náklady na vlastnictví (TCO) a pochopit, jak různé funkce dávkovacích čerpadel (nebo jejich absence) přímo ovlivňují celkový výkon zařízení, příjmy, provozní náklady, stabilitu procesu a soulad s předpisy o životním prostředí.
Celkové náklady na vlastnictví (TCO) vs. cena
Nejčastější mylnou představou při zvažování dávkovacích čerpadel pro chemikálie je, že nákup levnějších systémů ušetří peníze. Ve skutečnosti nejlevnější řešení často vede k vyšším celkovým nákladům na vlastnictví (TCO) kvůli zvýšeným nákladům na údržbu, kratší životnosti, nízké přesnosti dávkování, nadměrné spotřebě činidel, neefektivnosti procesů a delším prostojům.
Mezi klíčové faktory ovlivňující náklady nad rámec počátečních kapitálových výdajů (CapEx) patří provozní náklady (OpEx), údržba, plýtvání činidly, práce a výrobní ztráty. Může být překvapivé vědět, že i malé procento zlepšení účinnosti dávkování chemikálií může ušetřit stovky tisíc dolarů, a možná i miliony dolarů, na provozních nákladech. Automatizace a minimální požadavky na údržbu snižují potřebu neustálého dohledu, což je obzvláště důležité při zvažování odlehlých těžebních lokalit. Kromě toho méně údržby znamená menší potřebu skladování náhradních dílů, což snižuje zásoby a vede k menšímu plýtvání. Zvažte například pouze občasnou výměnu trubky čerpadla nebo membrány, oproti výměně celé hlavy čerpadla z důvodu opotřebení jedné součásti.
Technické a konstrukční aspekty
Při výběru nejlepších systémů dávkování chemikálií pro jakoukoli aplikaci jsou klíčovým faktorem specifické konstrukce a funkce pro dané místo vycházející z dané aplikace, které zahrnují:
Materiálová kompatibilita. Čerpadlo musí používat správné materiály pro komponenty, jako jsou ventily, potrubí a senzory, aby se zabránilo degradaci agresivními těžebními chemikáliemi, jako jsou kyseliny a flokulanty.

Typ čerpadla. Peristaltická čerpadla (obrázek 1) jsou vhodnější ve většině těžebních aplikací a dobře fungují s nižšími tlaky. Obvykle zvládají viskózní chemikálie, kaly nebo odplyňující kapaliny mnohem lépe než membránová čerpadla, protože nemají žádné zpětné ventily, které by se mohly ucpat. Membránová čerpadla však mají své místo. Často jsou vhodnější pro aplikace s vyšším tlakem – obvykle nad 70-80 PSI.
Automatizace a další pokročilé funkce. Pouhé dávkování kapalin by nemělo být jediným faktorem. Například schopnost udržovat cílené dávkovací rychlosti a zajistit konzistentní výsledky, tedy opakovatelnost, je klíčová. Automatizace a vzdálený přístup navíc umožňují úpravy dávkovacích rychlostí v reálném čase na základě měnících se procesních podmínek. Integrace se stávajícími systémy závodu (SCADA/PLC/DCS) je klíčová pro efektivní řízení a sběr dat. Prediktivní upozornění na údržbu, trendy spotřeby a digitální monitorování jsou obzvláště výhodné pro vzdálený provoz nebo provoz na více místech. „Inteligentní čerpadlo“ se bude zabývat všemi těmito aspekty.
Faktory údržby. Před nákupem je třeba zvážit jednoduchost údržby a použití. Důkladná péče na začátku může pomoci předejít problémům, jako jsou časté poruchy způsobené ucpáváním, ucpáváním par a ztrátou tlaku, zejména u kalů, viskózních chemikálií a chemikálií uvolňujících plyny. To vše jsou běžné problémy mnoha těžebních provozů. Obdobně by provozovatelé měli zkontrolovat, zda mají čerpadla snadno dostupné náhradní díly a komponenty.
Bezpečnost obsluhy. Špatně navržené systémy mohou vystavit obsluhu toxickým nebo korozivním chemikáliím. Funkce, jako jsou rychlospojky (obrázek 2) a schopnost odvádět chemikálie z hadice čerpadla, výrazně sníží expozici obsluhy a riziko během údržby a likvidace odpadu.
Robustní provedení. Konečně, systém pro dávkování chemikálií musí být navržen tak, aby odolal prostředí, ve kterém bude používán. Těžební operace často probíhají za extrémních podmínek, jako jsou vysoké teploty a/nebo vlhkost, odlehlá místa, prašné prostředí a další. Tyto faktory by měly být zohledněny při návrhu systému a zejména při výběru materiálů jeho součástí.
Pokládejte správné otázky
Při hodnocení dodavatelů systémů pro dávkování chemikálií by se zainteresované strany měly informovat o technické podpoře, poprodejním servisu a prokazatelných úspěchech prostřednictvím případových studií nebo srovnávacích testů. Zároveň je důležité hledat, co odlišuje dodavatele, zejména pokud jde o možnosti systému, přizpůsobení a kvalitu podpory. I když se dávkovací systémy mohou ve srovnání s celkovým provozem jevit jako malá investice, stojí za to věnovat čas zvážení všech možných faktorů a funkcí, aby byl zajištěn špičkový výkon. Je důležité si uvědomit, že dávkování chemikálií může být často podhodnoceno, ale investice do optimalizovaného systému je strategickou pákou ke zlepšení celkových klíčových ukazatelů výkonnosti závodu, jako je míra regenerace, propustnost, účinnost úpravy vody a další.
Napsal:
Blue-White® Průmyslová odvětví
714-893-8529



